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          贺 礼《精益生產》

          内 容:
          授课年限:9年以上  
          个人资质:清大核工肄业、台大心理学士、美国堪萨士大学硕士、博士、夏威夷大学超博士研究
          任职经历:学术界──政大副教授、文大劳工研究所所长及系主任、夏威夷大学客座研究、
          成大工业管理研究所教授、成大交通管理研究所所长、交通大学客座讲座(1974
          —1986)
          企业界──(制造业)宏鹰国际企业(投资)企划部经理、中华台亚(汽车)人事总务经理、虹志计算机人力资源部经理、旭丽电子管理处处长(光宝集团)、克?#20540;?#24037;业关系部经理、连锁企业副总(1987—1998)。
          擅长领域:生产管理、营销学、消费者心理与谈判技巧、管理心理学及组织行为、领导及
          激励、采购管理、供应链管理、时间管理及行政效率化、人力资源管理学、作
          业研究实验计划及高等统计、工作团队、CRM客户关系实务、全方位业务力、
          问题分析与解决改善、目标管理、品管统计、策略规划、全面质量管理、六标
          准差管理?#29694;MEA、田口工程、SPC统计制程管制、DOE实验计划、VA/VE价值分
          析/价值工程、可靠度工程、学习型组织、企划书撰写、生产物料管理、IE工
          业工程、蓝海策略、年度工作计划……等高水平课程。
          主?#37096;?#31243;:品管统计、策略规划、全面品质管理、六标准差管理?#29694;MEA、田口工程、SPC统计制程管制、DOE实验计划、生产管理、消费者心理与谈判技巧、管理心理学及组织行为、领导及激励、采购管理、时间管理及行政效率化、人力资源管理学、作业研究实验计划及高等统计、工作团队、CRM客户关系实务、全方位业务力、企划与问题分析、目标管理、学习型组织、企划书撰写、生产物料管理、供应链管理、TWI、TTT企业内部讲师培训
          授课风格:活泼式教学,以白板为主,PPT复习,课中会有许多精彩的演练,互动式,团队式分组
          授课企业:中国石油、光宝集团、富士康、建兴、源兴、天津顶新集团、宁波移动通讯、美的、云维集团、水钢集团、科龙、致力、?#35762;?#39640;、三星力信、富港、三星电子、雅登、泓凯、通用汽车、大鹏证券、TDK、品翔、广宇、、圣诺盟、巨顺鞋业、亚南电子、贯新企业、王氏港建、亚洲光学、伟易达、正崴、致通
           
          精益生產
          壹、課程宗旨
                  生產系統MRP–Ⅰ的功能是最基本的模式,但是調配式的接單生產目前是多數?#34892;?#22411;工廠的作業方式,它必需以PERT/CPM作「計劃評核及要徑分析」,才能達成即時生產系統JIT,其中許多技術皆是調配的手法。傳統產業在生產技巧上必需做流程效率化與品質標準化,才能降低成本並提高利潤,精益生產模式來?#36896;禞IT即時作業系統的建立,它可精準的做好MPS主生產排程,並以精緻化作業流程改善而強化效率的提昇,其中有許多管理模式及簡易數學公式,應用後才能使現場實務作業改善。
          贰、課程大綱
          一、傳統生產和精益生產模式的差異?#23481;^—認識精益生產的核心觀念。
          二、「少量多批」生產模式的特點。
          三、CPM-Critical Path Method要徑法—運用價值流分析法縮短生產時間。
          四、生產均衡化的傳統手法。
          五、OR/OM作業研究管理模式的應用—瞭解整體運行效率和快速設置技巧。
          六、由MRP-Ⅱ發展的DRP/ERP體系。
          七、SCM供應鏈管理中的模式—掌?#32773;B續生產的方法。
          八、生產效率化/效能化/精緻化的做法及豐田式生產範例。
          九、LP線型規劃技術應用於生產管理的實例。
          十、精益生產中節省的成本計算方式—以CA/CP/CPK值熟悉品質改善工具。
          十一、精益生產Lean Production的興起及其基本新舊模式與技巧。
          十二、PERT計劃評核術技巧的導入並建立JIT同步會合式作業流程。
          十三、MRP–Ⅰ模式的活用以應付多樣少量的接單生產。
          十四、精益生產中的生產計劃與管制手法—建立看板拉動和均衡生產系統。
          十五、供應鏈中的產能調配與最大化手法—改進供應鏈的各項技巧。
          十六、精益生產中的物料盤點與供應手法。
          十七、精益生產中的?#34892;?#34907;星體系的建立—掌握實施策略。
          十八、如何管控精益生產中的品質不良問題—指標跟蹤體系。
          十九、人力設備與資源最佳化調配的技巧。
          二十、成功失敗範例介紹,?#24425;?#39192;範例,包括多方向。   
           
           
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