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          施荣伟精益生产实战培训

          内 容
          学历背景工商管理学硕士   
          现任职务实战型资深管理顾问黑带大师 精益-六西格玛管理专家
          培训风格独具风格的实战实用实效课程体系透过生动?#31995;?#30340;培训技巧深入浅出引导启发学员思维排解企业及学员理论和?#23548;?#36816;用的困惑普遍受到客户的认可
          擅长领域生产管理仓储物流品质管理
          个人简介从事企业经营管理18年,历任品质生产及工程经理技术总监/副总等职具丰富的品质工程生产管理及高管经验6年世界500企业品质生产管理经验在长期的管理?#23548;?#20013;从未间断对生产质量管理新知识的学习与研究是中国企业界最早(90年代)接触和推广DOETQCSPC的专业人士具有较深的统计学及生产品质管理理论造诣长期参与并领导品质工程和生产一线管理练就一身功夫
          专职咨询培训工作近10年主要从事生产品质管理培训及管理咨询自2003年开始专注于精益生产及六西格玛管理的研究已有6年精益-六西格玛培训及咨询经验
          主?#37096;?#31243;班组长/主管能力提升训练精益生产现场管理与改善实验设计DOESPC实战教程DMAIC实战训练谢宁DOE六西格玛统计Minitab应用FMEA等
          授课企业诺亚舟学习机惠州三星手机上海通用五菱汽车湖南长丰汽?#23548;?#22242;公司上海江南造船厂中山华帝燃具广东志高空调新秀丽电子南玻集团武汉钢铁集团飞利浦照明广东美的集团安费诺电子装配(美资)富士康TCL电池东莞飞磁英国摩迪公司广泽精机中山佳能新赛斯勇鑫电子好立信电子罗庚电能科技?#25945;?#24494;电机新力达电动工具平安保险长城电脑等
           
          精益生产实战培训
          课程特色
          精益生产由日本丰田汽车公司首创称为丰田生产方式TPS美国麻省理工学?#27721;?#24040;资历时五年研究丰田生产方式总结出TPS是在多品种少批量条件下现代制造企业生产组织管理的最佳方式并断言它适合于任何文化背景及组织美国人将之定义为精益管理LP,誉其为改变世界的机器?#20445;?#20174;此精益生产方法被推广到全世界
          本课程?#28304;?#37326;耐一先生的原著理念及方法为主导以西方精益理论研究成果为逻辑参考以我国的文化背景以及制造企业的精益管理?#23548;?#20026;依托结合授课人多年TPS辅导的丰富经验以及对精益生产的深刻洞察和理解精心打造集TPS思想精髓与实用方法紧密结合的精益管理课程课程培训将采用?#35762;?#20026;营, 案例分析小组互动讨论及系统化训练方法引导学员及企业全面准确了解掌握精益管理原理与方法顺利快速进入精益生产管理的正确轨道协助企业获得精益管理的?#23548;?#25104;果
          授?#38382;?#38388; 2天
          课程目标
          透过课程培训使学员了解掌握
          精益基本理念指导原则和运作流程
            精益生产导入及实施策略
          TPS生产流程的建立与优化
            看板系统的设计与运用
          JIT生产排程技术和方法
            均衡生产与柔性制造技术
          现场改善与目视化管理的方法
          精益生产效果评估
            帮助企业建立精益生产系统提高生产效?#30465;?#38477;低成本稳定质量缩短生产周期增强客户满意度提升企业竞争力
          培训对象公司总经理生产质量总监各部门经理工程师管理人员班组长核心员工
          课程内容
          第一讲精益生产概述
            精益生产与 TPS
            精益诞生的背景与意义
            人类工业化历程的第三个里程碑
            精益生产与大量量生产
            大野耐一的TPS理念
            一个核心两大支柱
            消除七大浪费
            精益生产终极目标
            精益企业的竞争优势
            我国精益管理发展趋势
            精益生产总体框架 
          第二讲TPS核心体系准时化与自动化
            准时化JIT
          -- 什么是准时化
          -- 快速响应客户的拉动系统
          -- 前推式生产与后拉式生产
          JIT按?#25112;?#25293;进行生产
          生产节拍与周期时间
          -- 建立流水线生产
          -- 一个流JIT的高级?#38382;?/FONT>
          -- 实现准时化的前提条件
            自働化
          -- 什么是自働化
          -- 赋予机器以人的智慧
          --自动化目的和功能
          --自动化规则及措施
          -- 准时化与自働化的关系
          • 精益生产案例
          第三讲均衡化生产
            龟兔赛跑均衡化的意义
            产生不均衡的原因
            均衡化的内容
            均衡化生产的基础
            均衡化策略
            如?#38382;?#29616;混合生产排程
            最终装配过程均衡性的重要作用
            均衡化的要领优势与?#35757;?/FONT>
          第四讲看板系统的设计与运用
            看板的本质
            看板的功能与使用规则
            看板的种类及式样
            看板运用流程
            设计和建立看板系统的步骤
            看板设计的时机和条件
            流程调查及分析
            JIT中的战略缓冲库存
            如何确定工作站周期时间
            如何确定最小批量
            老化等待流程在制品限额
            计算看板的步骤和方法
            看板的简易计算
            看板的发行与维护
            看板的运用方式及展示
            JIT生产计划特点与组织方式
            Kanban系统与ERP的整合
          • 案例分析
          -  生产线看板运作示范
          -  货仓看板的运作示范
          -  供应商看板运作示范
          第五讲 标准作业
            TPS标准作业的意义
            标准作业三要素
            标准作业制定
            标准作业改善SDCA与PDCA
            编制QC工程表七大步骤及其应用
            丰田标准作业体系框架
            丰田生产标准作业书?#36947;?/FONT>
          • 案例分析
          第六讲 TPS生产流程建立与优化
            生产系统布局的原则和方法
            TPS与大量生产流程的区别
            TPS生产布局与调整
            柔性制造技术
            U型生产单元
            1人多工程与多能工培养
            作业?#35874;?#30340;原则与方法
            缩短前置准备时间的策略与方法
            快速换模技术
            不断改进流程(CIP)
          • 案例分析
          第七讲  目视化管理
            目视化管理的意义
            建立标准
            工厂布局应考虑目视化因素
            让问题无处可藏
            发现和认识问题
            反?#30784;?#38382;5个为什么
            使工作现场时刻处于受控状态
            打好直观工厂的基础5S
            目视化管理的方式
            管理信息透明化
            理想中的直观工作区
            关于直观工厂的研讨
          第八讲  精益原理与改善策略
            生产周期的概念
            生产周期理论利特尔定理
            精益思想及其五项原则
            认识和消除差异
            质量差异将导致缺陷或返工
            时间差异将导致拥堵或延误
            精益意味着速度
            缩短提前期的秘密武器批量
            精益三定理
            精益改善策略
            精益衡量?#21103;z?#27969;程周期效率
            价值流图分析
          第九讲精益的支持保证基础
            观念转变文化的力量
            领导作用
            TQM与质量保证
            自主管理与TEAM工作法
            TPM全员设备维护
            ?#20013;?#25913;善 
          第十讲 精益生产导入与实施
            精益生产方式导入蓝图
            我国企业实施TPS的经验教训
            精益生产实施阶段及步骤
            策划与准备
            精益管理分级培训
            组建团队
            精益项目管理
            精益导入前期评估
            确定精益实施目标和方案
            初级精益生产实验
            试点线选择与切入
            5S实施TPS的初?#29420;?#26412;
            总装?#23548;?#22343;衡化与看板实施
            公司精益生产体?#31561;?#38754;展开
            将供应商纳入公司精益体系
            精益生产总结与?#20013;?#25913;进
            精益项目咨询策略
           
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